Sementtilohkokone Nigeriassa

 

Perustiedot.

Malli ei	Qt 15-15	Koneen virran	Hydraulinen
Viritystaajuus	4500 kertaa/min	Automaatti	Automaattinen
Tyyppi	Värähtelymuovaus	Paino	15500 kg
Työilman paine	18,5MPA	Asennettu kapasiteetti	42 kW
Päävyöhyke	Värähtelypaine	Muovauspaine	200 tonnia
Raaka -aine	Hiekka, murskattu kivi, sementti jne.	Kuljetuspaketti	Alaston
Eritelmä	7800x2350x2900mm	Tavaramerkki	Nianpeng
Värähtelytaajuus	3800-4500 kertaa/min	Lähetyslomake	Hydraulinen värähtely
Tuotantokapasiteetti	2700 kpl ~ 16000kpl/tunti	Koneen paino	26.5t

 

Hallintajärjestelmä a) PLC älykäs ohjaus. Ihmisen ja tietokoneen rajapinta, ohjausjärjestelmä, joka on varustettu täydellisellä logiikan hallintaan, tuotanto-ohjelmalla, toimintahäiriöiden diagnoosijärjestelmällä ja kaukosäädintoiminnolla. Joten se ei tarvitse ammattihenkilöä, vaan tarvitsee vain yksinkertaisen harjoituksen operaattorille. b) Kaikki PLC ovat Siemens Brand Plc. Myös VFD -laitteen avulla se voi suojata lohkokoneiden moottoreita, kun jännite ei ole vakaa. Se voi suurentaa moottorin käyttöikää. c) Kaikki PLC ovat kaukosäädintä. On erittäin helppo ratkaista ongelmat, kun PLC on jollain vikalla. d) Kaikki tietot asetetaan PLC -näytölle testatamme konetta työpajassa ennen lähetystä. Joten sen ei tarvitse säätää tietoja uudelleen. Kytke vain johdin kokeiluun, sitten voi kokonaan tuotanto.

Hydraulijärjestelmä 1. Käytämme Taiwan Cylyca -hydrauliventtiiliä ja melapumppua 2. Kaksinkertainen suhteellinen venttiilin suunnittelu voi säätää sekä öljynpainetta että virtausta automaattisesti 3. Vedenjäähdytysjärjestelmä Varmista, että öljyn maltillisuus on alle 60 astetta

Värähtelyjärjestelmä 1. Värähtelyjärjestelmässä käytämme eksentrisiä lohkoja ja synkronointilaitteita varmistaaksemme korkean värähtelyvoiman AD: n vähemmän sähkönkulutusta. 2.Vibraatiolaatikko käyttää valusmateriaalia öljyvuotojen tapauksessa. 3. 4.

Ruokintajärjestelmä 1. Hampaiden syöttö on Q235-mangaaniterästä ja voi käyttää pitkää käyttöiän aikaa 2. koottu ruokintajärjestelmä ja kääntyy hyvin tasaisesti, se sekoittaa raaka-ainetta tasaisesti ja on helppo ylläpitää 3.Feeding -laatikko ottaa kaksinkertaiset hihnapyörät ja puristusjouset estääksesi sirontamateriaaleja

        

QT 15-15 suurin täysin automaattinen hydraulinen betonilohkon tuottavuus

Esine	koko (mm	QTY/home	Syklimuovaus	Tunnissa
ontto lohko	400*200*200	15 kpl	15~20s	2700 kpl
Kiinteä tiili	240*115*53	76kpl	13~15s	16000kpl
siksak -päällystyslaite	225*112.5*60	40kpl	20s	4860kpl
Hollandin päällystyslaiva	200*100*60	55 kpl	20s	9900kpl
Minä	200*160*60	35 kpl	20s	6300 kpl

 

 

QT 15-15 Suurin täysin automaattinen hydraulinen betonilohkokone

Tärkeimmät tekniset eritelmät
Yleinen ulottuvuus	7800*2350*2900 (mm)
Paine	21MPA
Päävyöhyke	Alustan värähtely
Kierto -aika	15-20 sekuntia
Värähtelevä taajuus	2800-5100 rulla/minuutti
Moottorivirta	75,8 kW
Kuormalava	1300*1100 (mm)
Jännittävä voima	150KN
Muotimateriaali	16MN -teräs lämmönkäsittelyprosessilla
Konekivääri	Kansallinen Standardi Teräs Q235
Koneen paksuus	Välillä 5 mm -20 mm. Eri osa paksuus on erilainen.
Moottorit ja PLC & Hydraulic	Motor ja PLC Siemensistä, hydrauli Calyca, taajuusmuuttaja Vicrunsista
Raaka -aineet	Murskattu kivi, hiekka, sementti, pöly ja hiililentotuhka, tuhkan, kuonan, gangue, sora, perlite ja muut teollisuusjätteet.
Sovelletut tuotteet	Betonilohkot, kiinteät/ontot/solujen muuraustuotteet, päällystyskivet kasvojen sekoituksella tai ilman sitä, puutarhaa ja maisemointituotteita, laattoja, reunoja, kerbstiniä, ruoholohkoja, kaltevuuslohkoja, lukituslohkoja jne.

QT 15-15 Suurin täysin automaattinen hydraulinen betonilohkokone, se voi tehdä kaikenlaisia ​​lohkoja vaihtamalla eri lohkomuotteja. Voimme myös tehdä lohkon suunnittelustasi ja koosta.

QT 15-15 Suurimmat täysin automaattiset hydrauliset betonilohkokonekoneen näytteet

 

 

 

 

------------- UKK -------------------

Raaka -aineiden yhtenäisyydellä on merkittävä vaikutus tiili -aihioiden laatuun monilla näkökohdilla, mikä ilmenee erityisesti seuraavista näkökohdista:

Ulkonäön laatu

 

Mitat tarkkuus: Raaka -aineiden huono yhtenäisyys voi johtaa eroihin raaka -aineiden täyttämisessä ja tiivistämisessä eri osiin muovausprosessin aikana. Esimerkiksi joillakin alueilla on enemmän raaka -aineita, kun taas toisilla on vähemmän, mikä johtaa poikkeamiin tiili -aihioiden mittoissa, jotka eivät täytä määritettyjä tarkkuusvaatimuksia ja vaikuttavat myöhempiin rakenteisiin ja käyttöön.

Pinnan tasaisuus: Epätasaiset raaka-aineet voivat aiheuttaa tiili-aihioiden pinnan epätasaiseksi, kuoppia, kuoppia ja muita ilmiöitä. Tämä ei vaikuta vain tiilien estetiikkaan, vaan se voi myös johtaa tiilien väliseen tarttuvuuteen rakenteen aikana, kuten seinän rakentaminen, mikä vaikuttaa seinän yleiseen tasaukseen ja vakauteen.

Värin konsistenssi: Tiileille, joilla on värivaatimukset, kuten värilliset päällysteilijät, jos raaka -aineiden pigmentit tai muut komponentit ovat epätasaisesti jakautuneita, tiilihuoneiden pintaväri on epätasainen, väripisteillä ja värieroilla, vaikuttavat vakavasti ulkonäön laatuun ja tiilien koristeellinen vaikutus.

Fysikaaliset ominaisuudet

 

Vahvuus: Raaka -aineiden hyvällä yhtenäisyydellä tiili -aihioiden sisäinen rakenne on kompakti ja tasaisempi. Painetta altistuessa jokainen osa voi jakaa kuorman tasaisesti, mikä parantaa tiili -aihioiden yleistä voimakkuutta. Sitä vastoin, jos raaka-aineet ovat epäyhtenäisiä, tiili-aihioiden sisällä on heikkoja pisteitä, jotka ovat alttiita halkeiluun näistä osista stressiä, mikä johtaa tiilihallintojen puristuslujuuden, taivutuslujuuden ja muiden ominaisuuksien vähentymiseen .

Tiheys: Yhtenäiset raaka -aineet voivat varmistaa tiilihallien tasaisen kutistumisen ja tasaisen tiheyden ampumaprosessin aikana. Jos raaka-aineet ovat epäyhtenäisiä, tiili-aihioiden eri osien tiheys voi vaihdella suuresti. Käyttöprosessin aikana matalatiheydet osat ovat alttiita ongelmille, kuten kulumiselle ja sirulle, vähentäen tiilien käyttöiän käyttöä.

Huokoisuus: Raaka -aineiden epätasainen sekoittaminen voi aiheuttaa epätasaisia ​​huokosten jakautumista tiilihuoneiden sisällä, ja joillakin alueilla on suuria ja lukuisia huokosia ja toisia suhteellisen vähän. Liiallinen tai epätasainen huokoisuus vaikuttaa tiilien lämpöeristykseen ja läpäisemättömyyteen. Esimerkiksi, kun sitä käytetään ulkoseiniin, se voi johtaa seinien huonoon lämmöneristys suorituskykyyn ja helppoon vuotoihin.

Kestävyys

 

Jäätymiskestävyys: Jos raaka-aineiden yhtenäisyys on heikko, tiili-aihioiden sisäisen rakenteen epätasaisuus johtaa erilaisiin laajentumisasteisiin ja supistumiseen eri osissa jäätymiskierroksen aikana. Tämä aiheuttaa vaurioita, kuten tiilten aihioiden pinnalla spalling ja siru, vähentäen tiilien jäätymiskestävyyttä ja lyhentämällä niiden käyttöikäisiä kylmillä alueilla.

Säävastus: Raaka -aineiden huono tasaisuus aiheuttaa eroja tiili -aihioiden pinnan ja sisätilan kemiallisessa koostumuksessa ja rakenteessa. Luonnollisten ympäristöjen, kuten pitkäaikaisen tuulen, auringon ja sateen, vaikutuksen mukaan eri osien säännopeus on epäjohdonmukainen, mikä kiihdyttää tiilihallintojen vaurioita ja vaikuttaa niiden kestävyyteen.

Prosessointi

 

Kuivuminen: Jos raaka -aineiden yhtenäisyys on heikko, veden haihtumisnopeus ja kutistumisaste tiili -aihioiden eri osissa ovat erilaisia ​​kuivausprosessin aikana, ja sisäistä rasitusta todennäköisesti syntyy. Kun sisäinen jännitys ylittää tietyn rajan, halkeamat ilmestyvät tiilihuoneisiin, mikä vaikuttaa vakavasti tiilihallintojen laatuun ja satoon.

Ampumisvakaus: Ei-yhtenäisten raaka-aineiden ampumisprosessin aikana kussakin osassa asynkronisten fysikaalisten ja kemiallisten muutosten vuoksi tiili-aihiot voidaan muodonmuutos tai halkeilla. Tämä ei vain lisää hylkäämisastetta ampumisprosessin aikana, vaan se voi myös vaikuttaa tiilien lopulliseen laatuun ja suorituskykyyn.

 

Nianpeng Unlirea Projeetes

 

 

 

 

Suositut Tagit: Sementtilohkokone Nigeriassa, Kiinan sementtilohkokone Nigerian valmistajissa, toimittajissa, tehtaalla