Ranskalainen lohkokone

Lohkokoneiden tärkeimmät luokitukset
Muodostumismenetelmän ja automaatioasteen perusteella lohkokoneet voidaan jakaa seuraaviin luokkiin, ja eri tyypit sopivat eri tuotantoasteikkoihin ja tuotevaatimuksiin:

Luokittelupohjaiset tyyppiset ydinominaisuudet Sovellettavat skenaariot
Muovausmenetelmä hydraulinen lohkokone: vakaa paine, korkea lohkotiheys (lujuus voi saavuttaa MU15: n tai uudemman), matalan kohinan, joka sopii kuorman - laakerilohkojen tuottamiseen. Sopii suurille rakennusmateriaalitehtaille ja kuormitukselle - laakereinäprojektit.
Värähdytyslohkokone: Luottaen värähtelyyn tiivistymiselle, se tarjoaa alhaiset kustannukset ja korkeat tuotantonopeudet. Soveltuu ei -- lataamiseen - laakerilohkoja ja tiiliä. Soveltuu pienille ja keskisuurille - kokoisille tehtaille ja kunnalliselle jalkakäytäväprojektille.
Värähdyttävä hydraulinen komposiittilohkokone: yhdistämällä hydraulinen puristus ja korkea - taajuuden värähtely, se tasapainottaa lujuutta ja tehokkuutta, joka pystyy tuottamaan erilaisia ​​lohkoja, mukaan lukien onttoja, kiinteitä ja huokoisia. Sopii keskisuurille ja suurille tehtaille ja multi - luokan tuotantotarpeisiin.
Automaatioaste: Manuaalinen/puoliksi - Automaattinen lohkokone: Vaatii manuaalista apua syöttö-, demolding- ja siirtämiseen, alhaisella - konetuotantokapasiteetti (10 000 - 30 000 lohkoa/päivä) ja yksinkertainen rakenne. Sopii pieniin työpajoihin ja maaseudun itse rakentetulle asuntotuotannolle.
Täysin automaattinen lohkokone: hyödyntää PLC -ohjausjärjestelmää täysin automatisoituun syöttämiseen, muodostumiseen, tiilen purkamiseen ja pinoamiseen, jolla on korkea tuotantokapasiteetti (50 000 - 150 000 lohkoa/päivä). Sopii suurille rakennusmateriaaleille ja laajamittaisille tuotantoille.
Mobiilimenetelmä, joka sijaitsee lohkokoneissa, on kiinteät asennukset ja täydellinen tuotantolinja (mukaan lukien sekoitin ja kovetusuuni), varmistaen vakaan tuotantokapasiteetin. Niissä on myös kiinteitä kasvirakennuksia ja pitkiä - termituotanto. Mobiililohkokoneet ovat rakentaneet - pyörillä ja niitä voidaan tuottaa - -sivustolla (esim. Lähellä rakennuskohteita), mikä vähentää raaka -aineiden kuljetuskustannuksia.

Ydinominaisuudet
Suuri monipuolisuus: Muuttamalla muotteja se voi tuottaa erikokoisia ja tyyppisiä tuotteita, mukaan lukien:
Rakennuspalikat: ontot lohkot, kiinteät lohkot, huokoiset tiilet ja lämpöeristyslohkot (rakennetut - vaahto- tai kalliovilla);
Kunnantuotteet: värilliset päällystyslohkot, läpäisevät tiilet, reunakivet ja ruohotiilet;
Erikoistuotteet: tulenkestävä lohko, äänieristetty lohko ja koriste -lohkot (teksturoiduilla pinnoilla).
Ympäristönsuojelu ja energiansäästö: Teollisuusjätteet (kuten lentotuhkan, kuonan, ganguen ja murskattu rakennusjäte) voidaan käyttää laajasti raaka -aineina, korvaamalla perinteinen savi ja vähentämällä maanvarojen kulutusta. Lisäksi kuiva - kova betonin muovausprosessi vaatii minimaalisen vedenkulutuksen, mikä säästää yli 60% perinteisiin savitiiliin verrattuna. Tasapainoinen tehokkuus ja laatu: Täysin automaattisissa malleissa on lyhyt muovausjakso (tyypillisesti 20–40 sekuntia muottia kohti) ja ne voivat tuottaa 50 000-150 000 vakiotiiliä päivässä. Hydrauliikan ja värähtelyn kaksoisvaikutuksen avulla lohkot saavuttavat tasaisen tiheyden ja pienen ulottuvuuden toleranssin (± 1 mm: n sisällä) noudattaen kansallista standardia "pienille onttoihin betonilohkoihin" (GB/T 8239-2014).
Helppo käyttää: PLC: n kosketusnäytön ohjaus mahdollistaa esiasetetun tuotantoparametrit (kuten paine, värähtelytaajuus ja materiaalien syöttönopeus), mikä tekee jopa aloittelijoiden operaattoreiden helpoksi hallita prosessia nopeasti. Joissakin malleissa on vikahälytykset (esim. Raaka -aine tai epänormaali hydraulinen järjestelmäpaine) helpottaakseen oikea -aikaisia ​​vianmääritystä ja ylläpitoa. Iv. Keskeiset tekniset parametrit (valintaviite)
Kun valitset lohkokonetta, kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin parametreihin varmistaaksesi, että ne vastaavat tuotantotarpeisiisi:
Tuotantokapasiteetti: yleensä mitattuna "päivittäisessä vakiona tiilituotannossa" tai "tunnin lohkotuotannossa" (esim. 80 000 vakioleiriä/päivä, 2 000 onttoja lohkoja/tunti);
Muovauspaine: Määrittää lohkon lujuuden; kuormitus - laakerilohkot vaativat suurempia tai yhtä suuret kuin 20 MPa, kun taas - lataus - laakerilohkot vaativat suurempia tai yhtä suuret kuin 10 MPa;
Tärinätaajuus: Korkea - Taajuusvärin värähtely (2 000–3 000 värähtelyä/minuutti) on edisempi raaka-aineen tiivistämiseen ja on erityisen sopiva onttoihin lohkoihin;
Muotin tekniset tiedot: on vastattava kohdetuotetta (esim. 390 × 190 × 190 mm Hollow Block -muotti, 200 × 100 × 60 mm päällystystiilimuotti);
Teho: Pääkoneessa on tyypillisesti 15-50 kW (täysin automaattinen linja, mukaan lukien sekoittimet, kuljettimet jne., Voi saavuttaa kokonaistehon 100-200 kW).

Valtavirran tuotemerkit ja mallit (2024 markkinaviite)
Brändin/valmistajan edustava malli ydinetuja
Hebei nianpeng ym - zy1500 Täysin automaattinen lohkokone: värähtely - hydraulinen komposiittimuovaus, 120 000 tavanomaisen tiilen tuotantokapasiteetti, joka pystyy tuottamaan eristyslohkoja ja läpäiseviä tiiliä ja pitämään useita patentteja.

Hebei nianpeng qtj4 - 35 semi - Automaattinen lohkokone: kompakti ja kustannus - Tehokas malli muotin värjäytymismuovauksella, sopii pienille maaseudun tehtaille ja tukee useita muotimuutoksia.

Hebei Nianpeng Qt6 - 15 Täysin automaattinen lohkokone: kaivo - vakiintunut valmistaja Kaakkois-Shandongissa, tuotantokapasiteetti 80 000 vakioleiriä päivässä, vakaa hydraulijärjestelmä ja nopea myyntivälitys.

Hebei Nianpeng QL1200: Korkea - -malli, jolla on täysin automaattinen tuotantolinja ja korkea tarkkuus (mittavirhe ± 0,5 mm), sopii vientiin tai korkeaan - laatutarpeisiin.

Vi. Käyttö- ja huoltotoimenpiteet
Raaka -aineiden hallinta: Vältä kovien esineiden, kuten langan ja kivin, sekoittamista raaka -aineisiin muotin tai painavan pään vaurioitumisen estämiseksi. Ohjaa tiukasti kosteuspitoisuutta kaavan mukaisesti. Ylittäminen voi aiheuttaa löysät lohkot, kun taas liiallinen liiallinen voi aiheuttaa tarttumisen muottiin.
Muotin ylläpito: Puhdista jäljellä oleva raaka -aine muotin ontelosta jokaisen tuotannon jälkeen. Levitä säännöllisesti vapautusaine (kuten moottoriöljyn ja dieselin seos) pidentämään homeen käyttöikää. Vaihda kuluneet muotit nopeasti estääksesi lohkojen mittapoikkeamat.
Hydraulinen järjestelmä: Tarkista säännöllisesti hydrauliöljytaso ja puhtaus (korvaa hydrauliöljy 3–6 kuukauden välein) estääksesi epäpuhtauksia pääsemästä järjestelmään ja aiheuttaen riittämätöntä painetta. Käytä jäätymisenestoainetta hydrauliöljyä, kun lämpötila laskee alle 0 asteen.
Turvallinen käyttö: Älä avaa turvavartiolaitetta koneen toimiessa. Vältä pääsyä muottiin tai painavalle alueelle. Irrota virtalähde ja vapauta hydraulisen järjestelmän paine ennen huoltoa.
Asianmukaisella valinnalla, standardisoidulla käytöllä ja säännöllisellä kunnossapidolla lohkokone voi toimia vakaasti 5-10 vuoden ajan, mikä tarjoaa tehokkaan ja ympäristöystävällisen ratkaisun rakennusmateriaalien tuotantoon.

Suositut Tagit: Ranskalainen lohkokone, Kiinan ranskalainen lohkokoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas