Punatiilikone

 

JZK90/75-4,0 Kaksinkertainen kaksisuuntainen yksiaksiaalinen tyhjiömyrsky

 

Tämä kone omaksuu edistyneitä tekniikoita sekä kotona että ulkomailla, ja siinä on enereyn kulutus ja korkeat tuotanto-, vakaa ja luotettava suorituskyky, anconvenent -käyttö ja ylläpito. LT käyttää raaka -aineita, kuten hiilen gangueshale, lentotuhka ja teollisuusjätteen jäännökset raaka -aineina ja se on ihanteellinen laite sintrattujen tiilien tuottamiseksi

 

Tekniset parametrit

Parametri	Yksikkö	JZK90-4.0 型 Tyyppi JZK75-4.0 型 Tyyppi
Kapasiteetti	PCS/tunti	20000-32000                         16000-25000
Sallittu suulakepuristuspaine	(MPA)	4.0                                           4.0
Muovaus kosteuspitoisuus	%	13~18                                    13~18
Tyhjiöaste	(MPA)	<-0.092                                   <-0.092
Powver	(kW)	280+110                                 250+90
Yleiset mitat	(mm)	8600x2850x3300               7800x2700x2800
Paino	(kg)	30000                                   24000

I. Punatiilisen koneen ytimen määritelmä ja työperiaate

Punatiilinen kone on erikoistunut laite, joka käsittelee mekaanisesti raaka -aineita, kuten savi, gangue ja liuske punatiilistä. Prosessin perusteella se voidaan jakaa perinteisiin sintraus- ja moderneihin ulottumattomiin tyyppeihin. Pääperiaate kiertää "raaka -aineiden käsittelyn - kolmen vaiheen ympärillä - kovettuminen":

Raaka -aineiden esikäsittely: Savi, lietteet ja muut raaka -aineet murskataan ja sekoitetaan, sitten lisätään sopiva määrä vettä ja sekoitetaan, kunnes tasainen muovitila saavutetaan. Jotkut tyhjiökoneet käyttävät negatiivista painetta ilmaa raaka -aineista tiheyden lisäämiseksi.

Painaminen: Raaka -aineet painetaan muottiin hydraulisella tai mekaanisella paineella. Hydrauliset koneet käyttävät kolmea - -palkkia, neljä - sarakkeen rakenne kaksisuuntaisen paineen saavuttamiseksi estäen tiheysvaihteluita. Tyhjiökannat käyttävät kaulaa kallioida tiilet, saavuttaen enintään 2,0-3,0 MPa.

Kovettuminen: Perinteiset sintratut tiilet kuivataan uunissa ennen kuin ne ampuvat sintrausuunissa. Väitettämättömät tiilet saavuttavat lujuusvaatimukset luonnollisen kovetuksen tai höyryn kovetuksen avulla. Jotkut kyvyttömät mallit mahdollistavat suoran demoldingin muodostumisen jälkeen.

II. Tärkeimmät tekniset parametrit ja valintakriteerit

Kun valitset koneen, keskity seuraaviin parametreihin (esimerkkinä käyttämällä valtavirran malleja):
Tuotanto: Pienet koneet tuottavat noin 8000 vakiotiiliä tunnissa, kun taas suuret hydraulisalit voivat saavuttaa 15 000 tavanomaista tiiliä tunnissa. Esimerkiksi QTY4-15-kytketty tiilikone voi tuottaa yli 6000 tiiliä tunnissa.

Paineen suorituskyky: Hydraulisten puristimien muovauspaine on yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 50 tonnia, kun taas suulakepuristimien suulakepuristuspaine on 2,0-3,0 MPa, mikä vaikuttaa suoraan tiilin lujuuteen.

Energiankulutus ja paino: Keskipitkän - kokoisten koneiden teho on 90-132 kW ja painaa 9-14,6 tonnia. Tyhjiökoneiden energiankulutus on hiukan korkeampi negatiivisten painejärjestelmien vuoksi.

Raaka -aineiden yhteensopivuus: Nykyaikaiset koneet voivat käsitellä erilaisia ​​raaka -aineita, mukaan lukien savi, lentotuhkan ja rakennusjätteen, kiinteiden jätteiden sisällyttämisnopeudet ovat yli 65%.

UKK:

1. Mikä on punatiilikoneen ydintoiminto? Mitkä ovat kaksi pääprosessityyppiä?

Punatiilikoneen ydintoiminto on käsitellä mekaanisesti raaka -aineita, kuten savi, gangue, liuske, lentotuhkan ja rakennusjätteet punatiilistä aihioihin, mikä tarjoaa perustan seuraavaa punatiilistä tuotantoa varten.

Pääprosessityypit on jaettu perinteiseen sintraus- ja moderniin ei - sintraukseen. Perinteinen sintraus vaatii kuivumisen ja kalsinoinnin tiilien kiinteyttämiseksi; Ei - sintraus käyttää luonnollista tai höyryn kovetusta tiilien kiinteyttämiseen eliminoimalla kalsinointitarve.

2. Mitkä ovat erityyppisille punatiilikoneille? Mikä on likimääräinen tuotantovalikoima? Automaatio- ja muovausmenetelmästä riippuen punatiilikoneissa on merkittäviä eroja niiden sovellettavissa skenaarioissa ja tuotantotuotannossa:

Pienillä puoliksi - Automaattiset savitiilikoneet: vaativat manuaalista lastausta ja demolding-ohjelmaa, niissä on kompakti rakenne ja pieni energiankulutus ja ne sopivat kodin työpajoihin ja pieniin tiilitehtaisiin, ja sen tuotanto on 8000-10 000 vakiotiiliä tunnissa;

Täysin automaattiset hydrauliset palamattomat tiilikoneet: Tietokone - ohjattu ja täysin automatisoitu, tukemaan nopeaa muotin muutoksia, jotka sopivat jatkuvaan tuotantoon suurissa ja keskisuurissa - -kokoisissa ympäristöystävällisissä tiilitehtaissa, ja sen lähtö on 6000-15 000 vakio tiiliä tunnissa;

Tyhjiöjen suulakepuristus sintratut tiilikoneet: tyhjiöasteella, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 92% ja korkea suulakepuristuspaine, ne sopivat suurille - asteikkojen tuotantoon korkean - huokoisuus onttojen tiilien (vaatii sintrausuunin), ja sen lähtö on 10 000-13 000 standardia tiiliä tunnissa.

3. Mihin tärkeimpiin teknisiin parametreihin minun pitäisi kiinnittää huomiota punaisen tiilin konetta valittaessa? Kun valitset mallin, keskity neljään ydinparametriin, jotka vaikuttavat suoraan laitteiden suorituskykyyn ja tuotantotuloksiin:
Tuotantokapasiteetti: Tämä riippuu tuotantoasteikostasi. Pienet koneet voivat tuottaa noin 8000 vakiotiiliä tunnissa, kun taas suuret hydrauliset puristimet voivat saavuttaa jopa 15 000 vakiotiiliä tunnissa (esimerkiksi QTY4-15: n kytketty tiilikone voi tuottaa yli 6000 tiiliä tunnissa).
Paineen suorituskyky: Hydraulisten puristimien muovauspaine on yleensä vähintään 50 tonnia, kun taas suulakepuristimien suulakepuristuspaine on 2,0-3,0 MPa. Riittämätön paine johtaa riittämättömään tiilin lujuuteen.
Energiankulutus ja paino: Keskipitkän - -kokoisten laitteiden teho on 90-132 kW ja painaa 9-14,6 tonnia. Tyhjiöpuristimet kuluttavat hieman enemmän energiaa kuin vakiolaitteet negatiivisen painejärjestelmänsä vuoksi, joten energiakustannuksia tulisi harkita tuotannon aikana.
Raaka -aineiden sopeutumiskyky: Nykyaikaisten koneiden tulisi tukea erilaisia ​​raaka -aineita ja mahdollistaa vähintään 65%: n kiinteiden jätteiden sisällyttämisasteen, mikä voi vähentää raaka -ainekustannuksia ja täyttää ympäristövaatimukset.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: Punatiilinen kone, Kiinan punatiilikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas